Polyester iğne neden endüstriyel tozun çıkarılması için ilk tercihi hissetti? Ürün avantajlarının analizi

1. Avantajları Polyester iğne yumruklandı keçe Endüstriyel tozun çıkarılması için

• Filtrasyon verimliliği ve hava geçirgenliğinin mükemmel dengesi

3D Yapı Avantajları:

Hassas bir iğne delme işlemi ile oluşan üç boyutlu fiber ağ yapısı

Geleneksel dokuma filtre ortamını aşan%70-%80 kadar yüksek gözeneklilik

Değişen hassas gereksinimleri karşılamak için 5-30μm arasında ayarlanabilir yüzey gözenek boyutu

Ölçülen Veri Karşılaştırması:

PM10 Filtrasyon Verimliliği ≥99.5

10-15 cm³/(cm² · s) ideal aralığında korunan hava akışı

Sadece 50-80 PA'nın başlangıç direnci, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır

• Mükemmel dayanıklılık ve ekonomik faydalar

Üstün aşınma direnci:

Fiber kırma mukavemeti ≥6 cn/dtex

Dinamik aşınma testleri, geleneksel filtre ortamının ömrünün iki katından fazla 3-5 yıllık ömrü gösteriyor

• Kararlı kimyasal direnç

Korozyon direnci:

pH aralığı 3-11

Zayıf asitlere ve bazlara karşı mükemmel direnç

İyi hidroliz direnci (RH <%60)

Özel Tedaviler:

Petrol ve Su Kurtlayıcı Tedavisi (Temas açısı> 100 °)

Antistatik tedavi (yüzey direnci <10⁹Ω)

Geliştirilmiş korozyon direnci için PTFE emprenye etme

• Mükemmel sıcaklık uyarlanabilirliği

Sıcaklık Direnci:

Sürekli çalışma sıcaklığı ≤ 130 ° C

150 ° C'ye kadar geçici sıcaklık direnci (≤ 30 dakikaya)

Isı büzülmesi <% 1 (130 ° C'de test edilir)

Tipik uygulamalar:

Çimento Bitki Fırın Egzozu (120-180 ° C)

Çelik bitkilerde sinterleme makinesi kafası tozu çıkarma

Kömür yakıtlı kazan baca gazı tedavisi

• Esnek Proses Ayarlanabilirliği

Yüzey Tedavi Teknolojileri:

Singeing: Fiber dökülmesini azaltır

Takvimleme: Yüzey kaplamasını iyileştirir

Kaplama: Filtrasyon doğruluğunu artırır

2. Polyester Needle Punched Filtre için Bakım Önerileri Keçe

Kurulumdan önce muayene ve hazırlık

(1) Filtre torbası ve torba kafesin eşleşmesini kontrol edin

Boyut doğrulaması: Filtre torbasının uzunluğunun torba kafesi ile tutarlı olduğundan emin olun ve kurulumdan sonra aşırı germe veya kırışıklık olmadığından emin olun (germe oranı%2'den az olmalıdır).

Torba Kafesi Bütünlüğü: Filtre torbasının iç duvarını çizmeyi önlemek için kaynak noktalarının pürüzsüz, çapak veya deformasyon olmadan pürüzsüz olup olmadığını kontrol edin.

Sızdırmazlık testi: Kurulumdan sonra hava sıkılığı testi gereklidir ve sızıntı oranı%1'den az olmalıdır.

(2) Sistem temizliği

Filtre torbasının aşınmasına neden olabilecek kaynak cürufu ve toz kalıntısını önlemek için montajdan önce toz toplayıcının iç kısmını iyice temizleyin.

Çiçek tabağı deliğinin kenarının pürüzsüz olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse zımpara kağıdı ile cilalayın.

Çalışma sırasında günlük bakım

(1) Temizleme parametrelerinin optimizasyonu

Nabız basıncı: 0.4-0.6MPA'da kontrol. Çok yüksek basınç lif kırılmasına neden olur ve çok düşük basınç iyice temizlenmez. Temizleme döngüsü: Basınç farkına göre ayarlayın (basınç farkı ≤1500Pa olduğunda temizlenmesi önerilir), sık temizlikten kaçının (8-10 dakika aralığı uygundur). Temizleme Modu: "Çevrimdışı Temizleme" kullanılması ikincil adsorpsiyonu azaltabilir ve filtre torbasının ömrünü uzatabilir.

(2) Basınç Farkı İzleme

Normal çalışma koşulları altında, sistem basıncı farkı 800-1200PA'da stabil olmalıdır. Basınç farkı artmaya devam ederse (> 1500pa), olası nedenler: filtre torbası tıkanması (temizleme sistemini kontrol etmeniz gerekir) toz nemi yüksektir (ön muamele veya rüzgar hızını azaltın) Filtre torbası yüzeyi sertleşir (manuel olarak temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekir)

(3) Sıcaklık kontrolü

Sürekli çalışma sıcaklığı: ≤130 ℃ (kısa süreli sıcaklık direnci 150 ℃, ancak 30 dakikadan fazla değil).

Aşırı Sıcaklık Koruması: Baca gazı sıcaklığı> 150 ℃ olduğunda, acil soğuk hava valfı aktive edilmeli veya filtre torbasının ısınmasını ve ısı nedeniyle deforme olmasını önlemek için makine kapatılmalıdır.

Kesinti sırasında bakım ve bakım

(1) Kesinti sırasında denetim

Görünüm İncelemesi: Herhangi bir sorun olup olmadığını görmek için filtre torbalarını düzenli olarak (3 ayda bir) kontrol edin:

Aşınma: Torba açıklığının veya dikişlerin hasar görüp hasar görüp görmediğini kontrol edin (genellikle zayıf torba kafes kaynağından kaynaklanır).

Kabuk: Yüzeyde sert topakların oluşup oluşmadığını kontrol edin (toz emici nemi veya yağdan kaynaklanıyor).

Korozyon: Elyafın kırılgan olup olmadığını kontrol edin (asit ve alkali korozyon veya yüksek sıcaklık yaşlanması).

Kafes İncelemesi: Pas veya deformasyon bulunursa, filtre torbasını delmekten kaçınmak için zamanında değiştirin.

(2) Temizleme yöntemi

Çevrimdışı Temizlik: Yüzey tozunu çıkarmak için geri çekmek için sıkıştırılmış hava kullanın.

Kabuklu tozu yumuşatmak için nötr bir deterjan (pH 6-8) 12-24 saat bekletin.

Temiz suyla durulayın ve doğal olarak kurumasına izin verin (güneşe maruz kalmayın veya bir kurutucuda kurumayın).

Kontrendikasyonlar:

Doğrudan yıkamak için yüksek basınçlı bir su tabancası kullanmayın (fiber yapısına zarar verir).

Güçlü asit veya güçlü alkali deterjanlar kullanmaktan kaçının (pH <3 veya> 11 filtre malzemesine zarar verir). .