Endüstriyel toz giderme filtre torbası hasar görürse ne yapılmalı?

1. Bir durum ortaya çıkarsa ne yapmalısınız? endüstriyel toz giderme filtre torbası hasarlı mı?
Çeşitli endüstriyel toz kontrol ekipmanlarında, endüstriyel toz giderme filtre torbası, toz giderme sisteminin verimliliğini ve stabilitesini doğrudan belirleyen en önemli filtreleme ünitesidir. Bununla birlikte, filtre torbaları yüksek sıcaklık, yüksek hızlı toz temizleme, aşındırıcı ortamlar ve uzun süreli çalışma koşulları altında hasar görmeye eğilimlidir. Hasar gördüğünde toz sızıntısına, anormal basınç farklılıklarına, ekipman aşınmasına ve hatta çevre kirliliğine yol açabilir. Peki endüstriyel toz giderme filtre torbası hasar gördüğünde ne yapılmalıdır? Bu makale, neden analizi ve çözümlerden önleyici tedbirlere kadar eksiksiz bir çözüm sunacaktır.

2. Endüstriyel toz giderme filtre torbaları neden kırılıyor?
(1) Çalışma koşullarıyla malzeme uyumsuzluğu
Farklı çalışma koşulları, farklı filtre malzemeleri gerektirir. Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda sıradan polyester malzeme kullanılırsa veya asidik veya alkali baca gazlarında korozyona dayanıklı olmayan malzemeler kullanılırsa, endüstriyel toz giderme filtre torbası erken yaşlanmaya, sertleşmeye ve çatlamaya eğilimlidir.

(2) Aşırı Toz Etkisi
Yüksek giriş havası hızı, keskin toz parçacıklarının filtre torbası yüzeyine sürekli çarpmasına neden olur ve bu da özellikle metal ve mineral tozu endüstrilerinde yaygın olan iğne deliği benzeri hasara neden olur.

(3) Aşırı Temizleme Sistemi Basıncı
Aşırı darbeli geri yıkama basıncı, filtre torbasının fiber yapısına doğrudan zarar vererek endüstriyel toz toplayıcı filtre torbasında yırtılmalara neden olur.

(4) Aşınmaya Yol Açan Çanta Kafesi Sorunları
Torba kafesindeki çapak, yükseltilmiş kaynak noktaları veya pas, filtre torbasında uzun süreli sürtünmeye neden olarak aşınma veya deliklere yol açacaktır.

(5) Aşırı Nem veya Sıcaklık Farkı
Yüksek nem, torbanın tıkanmasına neden olur ve çiğ noktasını aşan bir sıcaklık farkı, yoğuşmaya neden olarak endüstriyel toz toplayıcı filtre torbasının korozyonunu hızlandırır.

3. Endüstriyel toz giderme filtre torbası hasar gördükten sonraki kullanım yöntemleri
(1) Makineyi durdurun ve hasarın yerini kontrol edin.
Öncelikle makineyi derhal durdurun, muayene kapağını açın ve daha sonra değiştirme veya onarım için bir temel oluşturmak üzere hasarlı torbaların sayısını, konumunu ve morfolojisini kontrol edin.

(2) Küçük hasarlar geçici olarak onarılabilir
Küçük delikler için aşağıdakiler kullanılabilir:
Yüksek sıcaklığa dayanıklı, korozyona dayanıklı tamir yaması
Özel filtre bezi yaması
Yüksek sıcaklıkta iplik dikişi
Ancak bunlar yalnızca geçici acil durum önlemleridir ve uzun süreli kullanıma uygun değildir.

(3) Orta derecede hasar, filtre torbalarının ayrı ayrı değiştirilmesini gerektirir
Hasarlı alan belirginse, endüstriyel toz giderme filtre torbası doğrudan değiştirilmelidir. Değiştirirken torba kafesinin pürüzsüz olup olmadığını kontrol ettiğinizden emin olun, bu da yeni torbanın tekrar takılmasını engelleyebilir.

(4) Geniş alan hasarları torbanın tamamının değiştirilmesini gerektirir
Bir torba partisinin hasar görmesi, filtre torbası grubunun kalitesinin uyumsuz olduğunu veya sistemde bir tasarım sorunu olduğunu gösterir. Bu durumda sık sık kapanmaları önlemek için torbaların gruplar halinde veya bir bütün olarak değiştirilmesi gerekir.

4. Endüstriyel toz toplayıcı filtre torbalarının sık sık kırılması nasıl önlenir?
(1) Çalışma koşullarına göre doğru filtre ortamını seçin
Farklı ortamlar için farklı filtre ortamı türleri uygundur:
PPS filtre torbaları: asit ve alkaliye dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı, yakma fırınları ve enerji santralleri için uygundur.
PTFE filtre torbaları: korozyona dayanıklı, uzun ömürlü, yüksek korozyona ve yüksek nemli ortamlara uygundur.
P84 filtre torbaları: yüksek sıcaklık ve yüksek derecede yapışkan toz koşulları için uygundur.
Fiberglas filtre torbaları: aşınmaya dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı, çimento fabrikaları ve metalurji endüstrileri için uygundur.
Doğru endüstriyel toz toplayıcı filtre torbasını seçmek kırılmayı azaltmanın temel yoludur.

(2) Darbe geri yıkama sistemini ayarlayın
Aşırı darbe basıncı filtre torbasını doğrudan çatlatacaktır; Yetersiz basınç torbanın tıkanmasına ve direncin artmasına neden olacaktır. Bu nedenle basıncın tozun özelliklerine göre makul bir şekilde ayarlanması gerekir.

(3) Torba kafesinin kalitesini kontrol edin ve düzenli olarak bakımını yapın
Çanta kafesi şöyle olmalıdır:
Pürüzsüz yüzey
Kaynak çapakları yok
Korozyon veya pas oluşmaz.
Bu, endüstriyel toz toplayıcı filtre torbalarının korunmasında en temel ve önemli adımdır.

(4) Toz giriş hızını kontrol edin
Aşırı hız, yüksek yoğunluklu erozyona neden olabilir, bu nedenle kanal tasarımının, dağıtım plakalarının veya havalandırma yapısının optimize edilmesi gerekir.

(5) Yoğuşmayı önleyin ve uygun bir sıcaklığı koruyun
Çiy noktası korozyonunu önlemek için aşağıdaki önlemler alınabilir: ısı yalıtımı, nem alma sistemi ve filtre torbalarının yoğuşmadan zarar görmemesini sağlamak için sıcaklık izleme.

5 Endüstriyel toz toplayıcı filtre torbası hasarının tipik belirtileri
Endüstriyel üretimde aşağıdaki işaretler filtre torbasının hasar görüp görmediğini belirlemeye yardımcı olabilir:

(1) Çıkış tozunda önemli artış. Bu, tozun doğrudan torbaya nüfuz ettiğini gösterir.

(2) Ekipman fark basıncında ani düşüş. Bu, filtreleme sistemi arızasını ve hava "kısa devresini" gösterir.

(3) Anormal fan yükü. Kırık bir torba sistem hava akışını değiştirerek fanın dengesiz çalışmasına neden olur.

(4) Muayene portu çevresinde önemli miktarda toz birikmesi. Bu, acil müdahale gerektiren toz sızıntısını gösterir.