Yüksek sıcaklıklı baca gazı tedavisi için ilk tercih mi? 200 ℃ çalışma koşullarında oksidasyon öncesi filtre torbalarının gerçek performansı

1. Teknik avantajlar Ön oksidasyon filtre torbaları : 200 çalışma koşulu için neden ilk tercih?

Sıcaklık Direnci: Yüksek sıcaklık toleransını ve ekonomisini dengelemek

Ön oksidasyon filtre torbaları poliakrilonitril (PAN) veya homo-aramid fiber kullanır ve 200-300 ℃ 'de gradyan oksidasyon işlemi yoluyla, fiber moleküler zincir ısıya dayanıklı bir merdiven yapısı oluşturur.

Performansı geleneksel malzemelerden önemli ölçüde daha iyidir:

Sürekli Çalışma Sıcaklığı: 180-220 ℃, 240 ℃'ya kadar anlık sıcaklık direnci, 200 ℃ ana akım çalışma koşullarını mükemmel bir şekilde kapsar

Isı büzülme oranı: ≤1,5 ​​(210 ℃ test), sıradan aramidin% 3'ünden çok daha düşük

Maliyet etkinliği: Fiyat, PTFE filtre torbalarının sadece% 60'ı ve P84 filtre torbalarından% 40 daha düşük

Tablo: Ön oksidasyon öncesi filtre torbalarının ve rakip ürünlerin sıcaklık direncinin karşılaştırılması (200 ℃ çalışma koşulları)

2. Anti-oksidasyon ve kimyasal stabilite: karmaşık baca gazı bileşenleriyle uğraşmak

Atık yakma, çelik sinterleme ve diğer senaryolarda, baca gazı genellikle SO₂ ve HCL gibi aşındırıcı bileşenler içerir.

Filtre Ön oksidasyon filtresi torbaları aşağıdaki mekanizmalarla dayanıklılığı artırın:

Asit direnci: 2-11 pH aralığında mukavemet tutma hızı>%90'dır. Bir atık yakma tesisinin uygulanması, ömrünün PPS filtre torbalarından% 30 daha uzun olduğunu göstermektedir.

Hidroliz direnci: Sıcak ve nemli bir ortamda (nem>%60), fiber yapı stabilitesi p84'ten daha iyidir

Yüzey işlemi: PTFE emprenye kaplaması, temas açısını> 120 ° yapar ve yağlı tozun yapışmasını etkili bir şekilde engeller

3. Ön oksidasyon filtre torbalarının ürün avantajları

Mükemmel yüksek sıcaklık direnci

Geniş çalışma sıcaklığı aralığı: Sürekli çalışma sıcaklığı 180-220 ℃ 'a ulaşır, anlık sıcaklık direnci 240 ℃'dir, bu da çelik sinterleme ve çimento fırın kuyruğu gibi orta ve yüksek sıcaklık çalışma koşullarının (yaklaşık 200 ℃) ihtiyaçlarını mükemmel bir şekilde kapsar.

Güçlü termal stabilite: Termal büzülme oranı ≤% 1.5 (210 ℃ test), bu, normal ARAMID filtre torbalarının% 3'ünden çok daha düşük olan ve yüksek sıcaklık deformasyonunun neden olduğu sızdırmazlık arızasından kaçınır.

Üstün Maliyet Performansı: Fiyat, PTFE filtre torbalarının sadece% 60'ı ve orta ve yüksek sıcaklık çalışma koşulları için ekonomik bir seçim olan P84 filtre torbalarından% 40 daha düşüktür.

Hariç Ellent kimyasal stabilitesi

Korozyon direnci: 2-11 pH aralığında mukavemet tutma oranı>% 90'dır, özellikle atık yakma baca gazı (SO₂, HC1 dahil) ve kömür yakıtlı elektrik santrallerinin yüksek kükürt ortamı için uygundur.

Anti-hidroliz: Performans nemli ve sıcak bir ortamda yavaş yavaş bozulur ve servis ömrü PPS filtre torbalarınınkinden% 30 daha uzundur ve NOx gibi gazların neden olduğu oksidasyon kucaklamalarından kaçınır.

Yüzey Koruma: PTFE emprenye kaplaması, temas açısını 120 ° 'den büyük hale getirir, yağlı tozun yapışmasını etkili bir şekilde bloke eder ve temizliğin enerji tüketimini azaltır.

Verimli filtreleme performansı

Yüksek filtreleme doğruluğu: 0.3μm partiküllerin yakalama oranı, ultra düşük emisyonların (<10mg/m³) gereksinimlerini karşılayan%99.99'dur.

Düşük çalışma direnci: Başlangıç ​​direnci 800-1000PA'dır ve uzun süre 1200PA'nın altında sabittir ve enerji tüketimini yıllık% 15-30 oranında azaltır.

Uygun Temizlik: Yüzey tekli ve takvim işlemi, toz çıkarma oranını%99.5'e çıkarır ve nabız temizleme aralığı 2 saate uzatılabilir.

Uzun Yaşam ve Ekonomi

Aşınma dirençli tasarım: Cam fiber p84 harmanlanmış veya metal fiber takviyeli yapı, ön kaynak önleyici kabiliyet 3 kez arttırılır ve çimento fırın kuyruğunun servis ömrü 18 aydır (cam fiber kaplamadan% 50 daha uzun).

Düşük Kapsamlı Maliyet: Değiştirme frekansı%60 azalır ve yıllık bakım maliyeti 500.000 yuan'dan (atık yakma tesisinin gerçek ölçümü) azaltılır. .