Anti-Statik iğne darbeli filtre Keçe: Endüstriyel toz kontrolü için güvenlik garantisi

1. Patlamaya dayanıklı gereksinimler ve ilkeler
Toz patlama koşulları ve elektrostatik tehlikeler: Yenilebilir toz konsantrasyonu patlama sınırına ulaştığında, yeterli oksijen ve ateşleme kaynakları (elektrostatik kıvılcımlar gibi) eşlik eder ve patlamalar meydana gelebilir. Statik elektrik üretmek için filtrasyon işlemi sırasında toz filtre bezine sürtünür. Zamanla ortadan kaldırılamazsa, yük birikmeye devam edecektir, bu da deşarja neden olabilir ve bir patlamayı tetikleyebilir.
Patlamaya dayanıklı mekanizma anti-statik iğne darbeli filtre keçe : İğne darbeli keçe üretirken, taban kumaşın çözgü ipliğine iletken lifler eklenir veya iletken lifler veya iletken malzemeler ideal iletken özelliklere ulaşmak için kimyasal liflere karıştırılır ve böylece patlamalardan kaçınır.
Korona deşarj etkisi: İletken lifler, zayıf korona deşarjı yoluyla toz yüzeyindeki yükü nötralize eder ve statik voltajı azaltabilir ve topraklanmamış olsalar bile kıvılcımlardan kaçınabilir.

2. Teknik Tasarım ve Malzeme İnovasyonu
İletken liflerin türleri ve seçimi
Metal lifler: Paslanmaz çelik lifler gibi, kararlı iletkenliğe ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir, ancak daha pahalıdır ve çoğunlukla yüksek toz konsantrasyon senaryolarında kullanılır.
Modifiye kimyasal elyaf: Karbürleme veya metal kaplama işlemleri, polyester ve naylon iletken gibi lifler yapmak için kullanılır. Düşük maliyetli ve işlenmesi kolaydır, ancak etki uzun bir kullanım süresi boyunca azalabilir, bu da patlamaya dayanıklı etkilere neden olur.
Karbon Fiber: Hem yüksek iletkenlik hem de korozyon direncine sahiptir ve kimyasal endüstriler gibi yüksek aşındırıcı ortamlar için uygundur.